Stroj pro vizuální kontrolu PCB je základní automatizované zařízení pro kontrolu kvality v oblasti výroby PCB a výroby elektroniky. Je speciálně navržen pro detekci vizuálních defektů na holých deskách plošných spojů bez namontovaných komponent a spoléhá na technologii Automated Vision Inspection k dosažení inteligentního screeningu během celého procesu.
Zařízení je vybaveno průmyslovou kamerou s vysokým-rozlišením, víceúhlým světelným zdrojem LED{1}}a přesným systémem řízení pohybu. Při práci zachycuje obrázky povrchu desky plošných spojů ve vysokém-rozlišení prostřednictvím optického zobrazování. V kombinaci s přednastavenými standardními šablonami a algoritmy umělé inteligence automaticky porovnává a identifikuje různé vady, včetně škrábanců na povrchu desky, skvrn, odkryté mědi, odlupování zelené pájecí masky, oxidace podložky, mezer, zbytkové mědi, chybějících nebo chybně vytištěných znaků a také problémů s pozicí a tvarem otvorů, jako jsou chybějící vrtáky, zablokované otvory a otřepy na okraji desky. Přesnost detekce může dosáhnout úrovně mikronů a rychlost detekce je mnohem vyšší než u ruční vizuální kontroly.
Mnoho lidí čelí při výběru vybavení mnoha možnostem a výběr dobrého stroje by neměl být založen pouze na jediné číselné hodnotě. Výběr nejvhodnějšího zařízení pro vaše potřeby je mnohem důležitější než výběr zařízení s nejvyššími specifikacemi.
Část 1: Definování vašich potřeb
1. Jak přesně můj produkt vypadá?
● Typ desky: Jedná se o standardní pevnou desku FR-4, flexibilní desku FPC, pevnou -flex desku nebo desku s vysokou hustotou HDI? Flexibilní desky mají specifické požadavky na platformu a řešení osvětlení.
● Rozsah velikostí desky: Jakou nejmenší a největší desku potřebujete změřit? To přímo určuje zorné pole kamery a konfiguraci pohybové platformy.
● Typy kritických vad: Jaké jsou vaše největší obavy? Jsou to fatální vady, jako jsou přerušené obvody/zkraty, nebo kosmetické problémy, jako jsou škrábance na měděném povrchu, oxidové skvrny nebo zbytková měď? Nebo jsou po vrtání prasklé nebo ucpané otvory? Stanovení priorit těchto problémů umožní později cílené hodnocení.
2. Je kompatibilní s mým továrním prostředím?
● Fyzický prostor: Jaká je délka, šířka a výška zařízení, které jste si rezervovali? Nezapomeňte si vyhradit prostor pro obsluhu a údržbu.
● Systémová integrace: Potřebujete jej pouze k samostatné práci a generování zpráv, nebo potřebuje komunikovat s vaším systémem MES nebo spouštět zařízení pro označování a třídění desek NG? Protokol rozhraní musí být předem potvrzen.
3. Jaký je můj rozpočet?
● Rozpočet se zde nevztahuje pouze na pořizovací cenu zařízení, ale zahrnuje celkové náklady na vlastnictví na další tři roky.
Část 2: Pochopení významu každé sady dat ze stroje
1. Přesnost
● Dodavatelé často uvádějí, že přesnost kontroly je 3 mikrometry. Vztahuje se tyto 3 mikrometry na rozlišení pixelů nebo nejmenší velikost defektu, kterou lze spolehlivě detekovat?
2. Rychlost
Inzerovaná rychlost 800 kusů za hodinu se často měří za ideálních podmínek. Měli byste se zaměřit na čtyři klíčové faktory, které významně ovlivňují rychlost:
● Doba nakládání/vykládání: Ruční, polo{0}}automatická nebo plně automatická?
● Pohyb plošiny a doba vyrovnání: Je polohování přesné i při vysokých rychlostech?
● Doba pořízení snímku: Je zachyceno vše najednou několika kamerami nebo ve více snímcích?
● Doba zpracování obrazu: Toto je hlavní problém. Zpracování obrazu složité desky HDI může být pomalejší než zpracování obrazu jednoduché oboustranné-karty.
3. Klíčové součásti tří strojů
● Fotoaparát: V současnosti je hlavním proudem vysokorychlostní-kamera s globálním skenováním oblasti závěrky. Klíčové je, zda počet a rozložení může zcela pokrýt okraj vaší desky a zda sousední kamery mají určitou oblast překrytí.
● Zdroj světla: Toto je duší zobrazování. Různé vady vyžadují různé osvětlení:
A. Dome Light: Vhodné pro detekci rovinnosti povrchu, oxidace a MURA.
b. Nízký-úhlový prstenec: Zvýrazňuje škrábance a nerovnosti.
C. Koaxiální světlo: Vhodné pro detekci škrábanců na vysoce reflexních površích.
d. Dobrý dodavatel vám poskytne více-kanálové, nezávisle ovladatelné světelné zdroje a přednastavená schémata osvětlení pro vaše hlavní závady.
● Algoritmický mozek: Nyní musíte porozumět těmto dvěma myšlenkovým proudům:
A. Algoritmy založené na-tradičních pravidlech: Pro pravidelné, dobře{2}}definované defekty, rychlé a extrémně stabilní.
b. Algoritmy AI Deep Learning: Excel při řešení složitých, nepravidelných defektů se silnými schopnostmi proti-rušení.
Část 3: Jsou vyžadovány stroje
1. Vyberte 10-20 nejnáročnějších desek k testování, které musí obsahovat:
● Desky byly jednoznačně posouzeny jako dobré.
● Desky se známými vadami.
Spolupracujte s dodavatelem předem na označení každé vady a dosažení konsensu; toto je zlatý standard pro testování.
2. Testování na-stránce se zaměřuje na tři základní ukazatele:
● False Positive Rate: Vadné desky jsou mylně identifikovány jako dobré desky. Toto je absolutní červená čára; ideální cíl je 0 %.
● Falešně pozitivní poměr: Dobré desky jsou mylně identifikovány jako vadné desky. To vede k častým odstávkám výrobních linek kvůli opětovné kontrole{1}}. Požadoval bych, aby byla udržována nízká nebo dokonce nižší, v závislosti na vaší úrovni procesu.
● Efektivita programování a re{0}}kontroly: Nechte své operátory, aby si to sami vyzkoušeli. Jak dlouho trvá vytvoření nového kontrolního programu pro typ desky? Je v rozhraní re-kontroly jasně vidět místo defektu a zvětšený obrázek na první pohled?
Část čtvrtá: Výpočet budoucích celkových nákladů
● Náklady na pořízení: Cena samotného zařízení.
● Provozní náklady: Náklady na elektřinu, roční náklady na výměnu světelných zdrojů.
● Náklady na efektivitu: Prostoje ztracené v důsledku nadměrného množství falešných poplachů; to je největší skrytý náklad.
● Náklady na upgrade: Náklady na přidání modulů AI nebo upgrade softwaru po třech letech za účelem zjištění nových defektů.
Skutečně nejlepší zařízení je spolehlivý partner, který nabízí nejnižší celkové náklady na vlastnictví po dobu 3-5 let životnosti a neustále chrání vaši kvalitu.
A konečně, výběr AVI je jako výběr výkonného asistenta pro vaši kvalitní obranu. Doufejme, že vám tato příručka pomůže vyřešit vaše současné problémy.
Výrobci mají zájem o stroj pro vizuální kontrolu PCB / AVI
Výběr dodavatele zařízení s vyspělou technologií, vysokým stupněm automatizace, možnostmi digitální správy a komplexním poprodejním{0} servisem je klíčem ke zvýšení základní konkurenceschopnosti a řešení budoucích výzev na trhu. Pokud máte zájem o naše zařízení nebo potřebujete efektivnější řešení, kontaktujte nás a my vám poskytneme ten nejoddanější servis.
